La fonderie est une technique de formage de métaux consistant à couler un métal dans un moule afin de reproduire un objet. Grâce à son importance vitale aux autres secteurs d’activités industrielles, la fonderie est présente dans la plupart des pays du monde sous différentes formes. Découvrez ici les différents types de fonderies en France.
La fonderie en aluminium
En France, la fonderie en alliage d’aluminium est spécialement destinée aux domaines tels que l’aéronautique ou l’automobile. Dans ceux-ci, la réalisation des pièces et des prototypes suit un processus bien défini. Avant tout, chaque entreprise de fonderie en aluminium s’assure d’avoir toutes les certifications requises pour marquer des points auprès des clients.
Sur https://roanne-fonderie.fr, chaque client peut directement accéder au système de management de la qualité de l’entreprise. Bien que les grandes fonderies soient certifiées ISO 9001, il faut souligner que certains industriels aéronautiques préfèrent des fournisseurs certifiés EN 9100. Pour obtenir de bonnes pièces ou de bons prototypes, les entreprises consacrent du temps à l’étude du moulage.
La fonderie de cloche
La fonderie de cloche a connu ses heures de gloire au 19e siècle en France. Elle consiste en la fabrication des cloches destinées aux édifices religieux. En plus de la technique métallurgique utilisée, le fondeur de cloches doit posséder quelques connaissances en musique. En effet, il doit réussir à façonner le métal afin que le son produit par la cloche corresponde aux attentes de l’auditoire. Par exemple, il peut tenir compte de quelques facteurs régionaux pour obtenir un son idéal. Dans le nord de la France, les habitants préfèrent un son chaud tandis que l’est préfère des sons moelleux. Dans le même temps, la Bretagne opte pour des sons chantants.
La fonderie d’art
Comme l’indique son nom, ce type de fonderie permet de concevoir des objets d’art. Ceux-ci sont réalisés grâce à un créateur, un fondeur et un sculpteur. Généralement, les objets issus de fonderies d’art sont en bronze. Pour les réaliser, il est indispensable de suivre quelques étapes importantes. D’abord, il faut couler la cire dans le moule devant servir à produire l’objet d’art. Pour éviter des dissemblances visibles sur les différentes copies, il faut procéder à la correction de la cire. Par ailleurs, une copie de cire est plongée dans de la céramique liquide afin d’offrir la même forme à la coquille. Celle-ci sera entièrement préchauffée à 1 000 °F avant de servir au moment de la coulée. Enfin, le fondeur procède au décochage et aux finitions.